Verberg levering

We kopen onze plantaardig gelooide Amerikaanse leren huiden rechtstreeks in bij de vierde-generatie leerlooierij in Missouri. De huiden worden gestapeld op een pallet geleverd en verpakt in twee lagen stevig, dik papier. Hier draagt ​​Geoff een huid naar een logeerkamer in ons huis voor langdurige opslag, omdat de temperatuur en luchtvochtigheid daar beter te regelen zijn. 'Amerikaans' betekent dat het looiproces voldoet aan de strengere Amerikaanse milieuwetgeving, en 'plantaardig gelooid' betekent dat er geen industriële chemicaliën zoals chroom of kwik bij betrokken zijn, alleen ouderwetse tannines die meestal uit boomschors worden gewonnen.

Verberg inspectie en opslag

Hele huiden worden uitgepakt en visueel geïnspecteerd op kwaliteit. Geoff selecteert de huiden voor het juiste product op basis van een aantal factoren, waaronder de dikte van de huid, de plaatsing van natuurlijke littekens/beschadigingen en de algehele kleur en het patroon van de huid. Elk vel wordt vervolgens opgerold en in een lichtgecontroleerde kast in de werkplaats geplaatst om, indien nodig, in kleine batches te worden verwerkt voor kortetermijnopslag in de werkplaats.

Leg sjablonen uit en knip ze uit rond onvolkomenheden

Grotere producten zoals de hier getoonde Blueprint Tube moeten zorgvuldig op de allerbeste huiden worden geplaatst om natuurlijke gebreken en imperfecties in het leer strategisch te vermijden. Elk product wordt zorgvuldig gepresenteerd en gemarkeerd om het beste leer zo efficiënt mogelijk te benutten. Sjablonen worden overgetrokken met een potlood en met de hand gesneden met een exacto mes.

Rechte randen snijden

Kleinere producten met een riem worden uit de huid gesneden door eerst de ruwe randen van de huid af te snijden, zodat er een rechte lijn ontstaat. Dit gebeurt met een metalen liniaal en een ouderwets exacto-mes op een zeer grote zelfherstellende snijmat. (In tegenstelling tot op deze foto houdt Geoff zijn duim meestal uit de weg tijdens het snijden!)

Banden doorknippen

Banden zijn de meest efficiënte manier om een ​​huid te gebruiken met zo min mogelijk afval, en veel van onze producten zijn gebaseerd op een configuratie van banden. Voor deze producten gebruiken we een "trekmes" of bandsnijder om het nu recht afgesneden huid in banden te snijden. Individuele bandsjablonen, zoals voor handgrepen met gaten voor hardware, worden vervolgens langs de band geplaatst en met een potlood overgetrokken.

Randen verzachten

De snijranden worden nu verzacht door ze af te schuinen, waarbij het materiaal aan beide kanten in een hoek van ongeveer 45 graden wordt afgesneden. Hij doet dit met het gereedschap dat links wordt afgebeeld, een "edger". Geoff noemde dit gereedschap "de haaienbeet" vanwege het gevoel dat het geeft als het je vinger raakt!

Foto: cineastaspdx

Deboss-logo

Geoff zegt: "Ik ben trots op mijn werk en door mijn logo erop te zetten, geef ik mijn werk een signatuur."

Onze producten worden standaard geleverd met het Walnut-logo, dat we vóór het verven in het leer graveren door het leer met een hamer en een messing stempel in te drukken. We proberen elk artikel te voorzien van een kleurcontrastlogo dat het natuurlijke leer eronder laat zien, wat een teken is van het handgemaakte karakter van het artikel. Alleen een hand die de verf met een doek over de gravering veegt, kan het gegraveerde gedeelte eronder een natuurlijke kleur geven. Dit is een teken van onze handgemaakte Walnut-kwaliteit.

Foto: cineastaspdx

Olieverf en glans

Voor onze leerkleuren wrijven we natuurlijke olieverfstoffen met de hand in met een doek, gevolgd door twee lagen glanslak die de kleur verzegelen. De verf wordt donker en wordt lichter naarmate hij droogt: zoals u op deze foto kunt zien, was de middelste band al gedroogd, terwijl de te verven band er veel donkerder uitziet. Ze zullen beide dezelfde kleur hebben wanneer ze volledig gedroogd zijn. Op de voorgrond is de natuurlijke leerkleur van de band vóór het verven te zien. De natuurlijke leerkleur zelf varieert enigszins van huid tot huid, waardoor de verfstof iets anders wordt opgenomen en er een kleine natuurlijke kleurvariatie kan ontstaan. We vergelijken dit met het beitsen van hout in plaats van het verven, waardoor de natuurlijke nerf zichtbaar blijft.

Intermezzo: droogtijd

Na elke verf- en glanslaag moet het leer een dag (of een nacht) drogen, waardoor we voor alle producten een productietijd van drie dagen hebben. Op deze foto droogt een batch Whiskey Cases na een tweede glanslaag.

Maak gaten voor de hardware

De volgende stap is het toevoegen van de benodigde ontwerpdetails voor de afwerking: gaten voor het installeren van hardware, steekgaten om het handmatig naaien te vergemakkelijken, enz. Op deze foto gebruikt Geoff een vintage perforator om klinknagel- en schroefgaten in een Barrel Bag te maken.

Hardware installeren

Hardware wordt vaak voorgeïnstalleerd vóór de uiteindelijke assemblage. Dit is voor elk ontwerp anders, maar het kan betekenen dat onderdelen aan elkaar worden geklonken met een klinknagelpers, dat er een speciale sluiting of drukknoop wordt aangebracht, dat er een gesp wordt bevestigd of dat er een knoop wordt geklonken.

Behandel de randen

De resterende randen krijgen een laatste kuurbehandeling, waarbij randverf en een waslaagje op de rand worden gesmolten (ook wel 'polijsten' genoemd).

Handmatig naaien

Niet elk Walnut-ontwerp is met de hand gestikt, maar zoals Geoff zegt: "Elk met de hand gestikt item dat Walnut ooit heeft verstuurd, is door mij met de hand gestikt. Elke avond zet ik ongeveer twee uur lang een oude film op die ik niet al te nauwlettend hoef te bekijken en naai ik de inventaris met de hand." Kittens kunnen het wat lastiger maken! Grote items worden direct op schoot/tafel gestikt, en kleine items zoals het leren aanstekerhoesje gebruiken het hier getoonde stikpaard om het item tijdens het stikken stevig vast te houden, als een soort derde hand.

Eindmontage

Geoff besteedt aandacht aan elk detail. Hij zorgt er zelfs bij de uiteindelijke montage van de Barrel Bag voor dat de kruiskopschroeven op dezelfde manier zijn vastgezet. Zo ontstaat er een georganiseerde, nette uitstraling en is de tas stevig.

Foto: cineastaspdx

Kwaliteitscontrole en inventarisatie

De afgewerkte voorraad wordt naar de verzendafdeling gebracht, waar deze een kwaliteitscontrole ondergaat en in overzichtelijke voorraadbakken wordt geplaatst. Elke bak wordt aan de buitenkant gemarkeerd met de hoeveelheid met behulp van afveegbare markers op gerecycled vinylafval van een reclamebedrijf.

Vervulling

Bestellingen worden afgedrukt op ons handgetekende bonpapier, gekoppeld aan de juiste producten uit de voorraaddozen en netjes in een bak gestapeld voor verzending. Elk artikel ondergaat een tweede kwaliteitscontrole wanneer het uit de voorraad wordt gehaald om individuele bestellingen te verwerken.

Monogram

We bieden monogrammen aan op veel van onze leren producten, en de meeste worden op de dag van verzending voorzien van een monogram. We drukken monogramletters in het leer, net als bij ons logo: met messing stempels en een hamer.

De kosten voor het monogrammeren dekken niet alleen de arbeidstijd die nodig is voor het aanbrengen van het monogram, maar ook de kosten die gepaard gaan met het verpesten van een product door een fout in het monogram, iets wat Geoff maar zelden laat gebeuren. (Die gebrekkige maar functionele juweeltjes gaan in onze jaarlijkse AS-IS/Dents & Dings Sale- box!)

Verzending

Elke bestelling wordt verpakt met ontvangstbewijs en plasticvrije verpakking , gewogen en geregistreerd bij de transporteur, meestal de US Postal Service. De transporteurs halen de pakketten rechtstreeks op bij onze werkplaats. Ons verzendprogramma stuurt klanten automatisch een e-mail met het trackingnummer. De lange reis van productontwikkeling is nu op weg om een ​​gekoesterd bezit te worden voor klanten over de hele wereld.